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  • 項目案例

    精密鈑金
    行業特點

    基于鈑金行業的特點,大部分工件為幾個層次,精密鈑金例如:機箱電柜、展示貨架、金屬外殼加工行業為厚度在3MM以內居多,厚度在4-6mm的中厚板,還有一些鈑金加工行業,為了擴大經營業務,也會把厚度擴寬到25mm以內。根據產量和效率需求可以選配1000-12000w的光纖激光器,切割薄板碳鋼的速度可達每分鐘17-60米,已經可以與大功率的CO2激光器切割系統的實際加工速度相比,而激光器系統的造價卻大大控制。在床身精度方面,考慮到大部分鈑金件的精度要求,一般把定位精度設計在20uM-100uM左右,也大大減少了床身的成本造價。當然,用戶根據加工工件的材質和料厚的不同,以及精度的要求,也可以選配高功率、高定位精度的系列產品。


    切割特點

    目前,結合精密鈑金行業特點推出SC-FA大功率激光切割機系列和SC-FB中功率激光切割機系列進行切割,解決了上述問題,主要設計理念如下。

    光纖激光技術是近幾年高速發展的激光技術,相比傳統激光,具有較好的切割質量,較低的系統造價,較長的使用壽命和較低的維護費用,略低的耗電。而且光纖激光器的激光可以通過光纖傳輸,方便與運動平臺的連接,實現柔性加工,大大簡化了傳統激光切割機的系統設計,也增加了系統的穩定性,減少了維護量,適合于工業加工領域的應用。?

    1.激光通過光纖傳輸到聚焦頭,柔性連接的方式易于和生產線配套實現自動化工作。

    2、切割材料:針對鈑金加工中大多數的鍍鋅板、碳鋼、不銹鋼、以及附帶材料鋁板、合金板等高反金屬切割,助力激光切割機邁入新時代。

    3. 光纖理想的光束質量,大大增加了切割質量和工作效率。

    4. 光纖激光器的較高的穩定性和較長的泵浦二極管壽命,不用調整電流來適應氙燈老化問題,大大增加了生產的穩定性和產品的功能性。

    5. 光纖激光器光電轉換效率可達30%,可大幅度節約工作時的耗電,運行成本低。

    6. 結構緊湊,系統集成度高,故障少,簡單易用,不需要光學調整,低維護或零維護,可做到了“落地出光”,加上抗沖擊振動,抗灰塵,適合于工業加工領域的應用。


    精密鈑金
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    成功案例

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